Гравиемойка

Технические характеристики:

 

Название 129КД 696КД
Частота вращения барабана, об/мин 15 15
Диаметр барабана,мм 1020 1420
Длина барабана, мм 3460 4720
Передаточное число привода 67 67
Мощность электродвигателя, кВт 4 7,5
Частота вращения двигателя, об/мин 1000 1000
Производительность агрегата, т/ч до 40 до 50
Количество фракций после сортировки до 2 до 3
Регулировка угла подъема 3-7° 3-7°
Габаритные размеры (рабочие/транспортные):     
- ширина (с лестницей), мм 2300/1900 2700/2300
- высота (с ограждением), мм 3050/2600 3150/3100
- длина, мм 5900/5600 6750/6700
Масса, кг 1950 2700

 

Гравиемойка – это наклонный вращающийся барабан большого диаметра (1020мм., 1420мм.), внутрь которого подают воду. Гравиемойка предназначена для промывки щебня и песчано-гравийных смесей от загрязняющих примесей. Гравиемойка состоит из платформы и установленных на ней барабана и привода. Барабан огражден защитными щитами, крепящимися к платформе болтовыми соединениями.

Вода в барабан подается по трубам, соединенным между собой фланцами.

Площадка для обслуживания ограждена трубчатыми ограждениями, устанавливающимися во втулки, приварен¬ные к платформе и стопорящиеся болтами.

Угол наклона регулируется вращением 2-х опор в гайках, приваренных к стойкам платформы.

Вращение на барабан передается от электродвигателя привода через редуктор. Редуктор соединен с электродвига¬телем клиновыми ремнями, а барабан с редуктором – втулочно пальцевой муфтой через подшипниковый узел. Вторая сторона барабана опирается на ролики 4 с подшипниками.

Исходный материал (щебень, гравий, неочищенная руда и пр.) подаётся в верхнюю часть вращающегося барабана, а чистый отмытый материал выгружается из нижней его части. При установке на секции барабана разных сит, последняя может помимо мойки выполнять дополнительно функцию сортировки исходного материала на фракции (от 1-й до 3-х).

Комплекс для мойки гравия предназначен для очистки загрязнённого щебня и гравия от глинистых включений, пыли. Одновременно с промывкой происходит разделение исходного материала на фракции различного размера, поэтому устройство в сочетании с транспортерами, системой управления, бункером, системой водозабора также можно называть комплексом для сортировки и мойки гравия. На гравиемойке с установленными по желанию заказчика разными ситами можно выделить на выходе от одной до трех фракций промытого гравия, щебня. Следует заострить внимание на отводе воды от комплекса для мойки гравия. Водоотводный канал необходимо делать глубиной до одного метра, укрывать его щитами и очищать от льда и снега.

Принцип работы инерционного грохота

Отдельным видом комплексов для сортировки гравия являются комплексы для сортировки сыпучих материалов на основе грохота инерционного. Комплекс для сортировки гравия на основе грохота инерционного работает по следующему принципу:

  • Исходный материал (неочищенный и неотсортированный гравий/щебень) подаётся в бункер (объёмом до 10 метров кубических) с колосниковой решеткой и механическим дозатором для регулировки подачи;
  • материал по ленточному конвейеру подаётся на 4-хуровневый виброгрохот с системой орошения (или без системы орошения), где осуществляется промывка и сортировка исходного материала. Система орошения состоит из трубопровода и ряда форсунок с пластиковыми (металлическими) насадками, осуществляющими распыл воды на каждом уровне грохота. Отсортированные фракции гравия/щебня по лабиринтам грохота попадают на транспортеры и отводятся в отведенные места складирования.

Составляющие компоненты комплекса для сортировки гравия

  • бункер – может устанавливаться на бетонных блоках, салазках или на шасси. Бункер комплектуется колосниковой решеткой, вибраторами, мехдозатором для регулировки подачи исходного материала;
  • грохот инерционный. Объём потребляемой воды – примерно в соотношение 1:3 (на часть песка три части воды). Система орошения состоит из 50 форсунок Амплитуда колебания виброгрохота регулируется в пределах 16,2 Гц.;
  • транспортеры подающий, осуществляющий подачу гравия от бункера на грохот, и отводящие, осуществляющие отвод разделенного на фракции гравия к местам складирования, а при получении фракции песка для строительных смесей - к мойке для песка;
  • мойка для песка выполняет промывку песка от глины и других примесей. Подача воды в мойку осуществляется при помощи насоса.

При помощи системы управления – пульт, силовой шкаф и система кабелей, установленных в кабине оператора, производится управление каждой единицей оборудования и всем комплексом в целом.

У вас есть возможность приобрести гравиемойку в Санкт-Петербурге и Москве!

Контакты:

Республика Беларусь, 222410, Минская область, г. Вилейка, ул. 1 Мая, 66, +37529-855-34-71, +37529-263-24-32,

+375(29)791-62-30,+7-978-049-82-56.

Телефон/факс +375-1771-26798, e-mail: - market@komdor.com;

Представители в РФ:

  1. ООО "МашКомдорСервис", г. Смоленск
  2.       8(800) 755 05 59 Звонок по РФ бесплатный
  3.         +7 499 281 62 42    8(915) 633 18 98    8(920) 308 28 78
  4.         email: info@dks-tehnika.ru